硬質(zhì)氧化加工-東莞硬質(zhì)氧化-海盈精密五金：

陽(yáng)極氧化——前處理很重要！

在電鍍行業(yè)中，陽(yáng)極氧化是一種常見(jiàn)的工藝，尤其在為各種機(jī)加公司提供高精密、高難度電鍍服務(wù)時(shí)，陽(yáng)極氧化的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能與外觀。

然而，陽(yáng)極氧化前的預(yù)處理工作，往往被一些企業(yè)所忽視，其實(shí)這一環(huán)節(jié)的重要性不容忽視。

為何要進(jìn)行全電鍍前處理？鋁材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,甚至存在輕微碰傷和劃傷等缺陷。

當(dāng)鋁材表面處理之前要經(jīng)過(guò)加工成形、熱處理和存放等過(guò)程,或多或少沾上一定的油脂和灰塵等污染物,為了提高表面處理的裝飾效果并使隨后的鋁表面處理主工序(陽(yáng)極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化等)順利進(jìn)行,首先必須對(duì)鋁材進(jìn)行表面預(yù)處理。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化也在硫酸電解液中(有時(shí)適當(dāng)調(diào)整)進(jìn)行，其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化在給定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出比通用硫酸陽(yáng)極氧化厚得多的陽(yáng)極氧化膜。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化采用10-159硫酸電解液，有時(shí)加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽(yáng)極氧化膜，從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過(guò)高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化中脈沖直流電的優(yōu)點(diǎn)已有了比較肯定的結(jié)論。

鋁陽(yáng)極氧化

以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程, 稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，鋁表面能生成幾個(gè)微米---幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí), 將發(fā)生以下的反應(yīng):

在陰極上, 按下列反應(yīng)放出 H2:2H + + 2e → H2

在陽(yáng)極上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不僅是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反應(yīng)中以分子氧表示。

作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化, 形成無(wú)水的Al2O3膜: 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ 應(yīng)指出, 生成的氧并不是全部與鋁作用, 一部分以氣態(tài)的形式析出。

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